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產(chǎn)品分類(lèi)
食品研磨機(jī)的構(gòu)造特性
更新時(shí)間：2018-08-09 瀏覽次數(shù)：2600
該食品研磨機(jī)包含一主機(jī)座、一殼座、一過(guò)濾網(wǎng)、一由上研磨板及下研磨板組成的研磨裝置、一定位套桿及一上蓋，其主機(jī)座內(nèi)部設(shè)置一馬達(dá)，馬達(dá)心軸穿出主機(jī)座頂面外殼，中空殼座設(shè)置于主機(jī)座上，其側(cè)邊具有一出口，過(guò)濾網(wǎng)及研磨裝置的下研磨板置設(shè)于殼座內(nèi)部，并為馬達(dá)心軸貫設(shè)且定位套桿固設(shè)于馬達(dá)心軸上端，研磨裝置的上研磨板固設(shè)于上蓋底面，上研磨板中央的中孔對(duì)應(yīng)上蓋的入口，并隨上蓋裝設(shè)于殼座上且正對(duì)于下研磨板上方，其特征在于。所述的定位套桿的外周緣形成螺旋狀的旋葉片。所述的研磨裝置上研磨板及下研磨板相對(duì)板面上形成多層式研磨切削區(qū)，板面外圍的環(huán)狀研磨區(qū)形成交叉紋路，位于研磨區(qū)內(nèi)環(huán)區(qū)的第二研磨區(qū)形成環(huán)狀且具自中心朝四周放射狀直線凹凸紋路，位于第二研磨區(qū)內(nèi)環(huán)區(qū)的第三研磨區(qū)包含至少二組切削部，各相鄰切削部間形成導(dǎo)槽，且各切削部具有數(shù)個(gè)呈偏斜放射排列的數(shù)個(gè)尖齒，下研磨板的第三研磨區(qū)中切削部的尖齒齒高呈自切削部一側(cè)由低漸進(jìn)升高的排列。
食品研磨機(jī)的通用型強(qiáng)，操作方便，設(shè)備由PLC進(jìn)行控制操作，并且配有圖形模擬生產(chǎn)和觸摸屏（選項(xiàng)）用于批量生產(chǎn)大于150Kg/h以上的產(chǎn)品，生產(chǎn)能力可達(dá)500Kg/h。錐形研磨攪拌槽，達(dá)到的研磨效果。自清潔式、高精度分離環(huán)，可用直徑0.8~2.5mm的研磨介質(zhì)。加工區(qū)域小和封閉式研磨，使污染小化。研磨區(qū)域采用特制的高耐磨鋼材，保證了設(shè)備的使用壽命。設(shè)備采用全進(jìn)口高精密軸承和全進(jìn)口雙作用機(jī)械密封。內(nèi)循環(huán)式冷卻加熱一體化系統(tǒng)，適用于溫度敏感的材料。預(yù)設(shè)置參數(shù)存儲(chǔ)。可旋轉(zhuǎn)研磨腔體使得分離網(wǎng)的清洗變得非常容易，無(wú)需放出產(chǎn)品或磨珠。大面積冷卻水循環(huán)確保設(shè)備的熱傳遞。
獨(dú)立的機(jī)械密封冷卻設(shè)置，保證機(jī)械密封的有效性和使用壽命。觸摸屏通過(guò)“指導(dǎo)”型方式控制系統(tǒng)。自動(dòng)采集，顯示關(guān)鍵工作數(shù)據(jù)。更換產(chǎn)品快速簡(jiǎn)單，清洗*。加工區(qū)域小，交叉污染小化。*的冷卻系統(tǒng)，適于對(duì)溫度敏感的材料，研磨腔耐腐蝕20. 研磨腔小，清洗快捷。
食品研磨機(jī)可使用小研磨介質(zhì)，物料隨進(jìn)料泵由頂端進(jìn)入研磨腔，在強(qiáng)烈的研磨過(guò)程中，棒銷(xiāo)和定子對(duì)研磨介質(zhì)連續(xù)發(fā)生劇烈的撞擊，研磨介質(zhì)再作用于物料，物料得到充分研磨，在出料口，由于密度不同，研磨介質(zhì)返回研磨腔，物料卻在進(jìn)料泵壓力作用下經(jīng)縫隙分離器流出研磨腔。早起源于德國(guó)，用于碳納米管、納米材料顏料。